K

Baskı devre

Başlatan kamil, 15 Eylül 2011, 12:30:32

muratay

#45
Selam arkadaşlar kısa ve öz baskı devre yapımı;


1.Önce bir reklamcıya gidilecek folya kağıdı arkası çöpe atılan kısmı ücretsiz istenecek, metrelerce çöpe atıyorlar, daha sonra a4 ebatında kesilecek, parlak yüzey üste bakacak şekilde lazer yazıcıya konulacak, proğramdan devreyi normal şekilde yazıcıya gönderilecek, sakın mirror yapmayın devreniz ters çıkar....

2.Plaket ince bulaşık teli ile parmak izi değmeden aynı yönde zımparalanacak...1.5 TL 12 adeti' Tele benzer bir malzeme...Lazer çıktısının devre basılı tarafı kenarlardan 1cm fazla kesilip, plakete kağıt bantla yapıştırılacak, bu arada ütünüzü fişe takınız pamukluya alıp 5 dakika ısınmasını bekleyin, ütü ısındıktan sonra genellikle aynı yönde ütülenecek, kenar kısımlarına biraz daha fazla basınız, yaklaşık bu işlem yaklaşık 12-15 dakika arası sürebilir. Ütüleme işlemi bittiğinde soğumaya bırakın 10 dakika sonra toner plakete yapışacaktır.Soğuyunca kağıt bantları yavaşça söküp kağıdı çıkarabilirsiniz...Eksik çıkan yerler baskı devre kalemiyle düzeltilecek...

3.Uygun bir kaba tuzruhu, peritrol, azmiktarda su...Bu oran şöyle aslında gözkararı tuzruhunu yaklaşık 6kapak, peritrol 2 veya 3 kapak azmiktarda su karıştırın, ölçünüz şu olsun kartı kabın içine atınca sadece kartınızı örtsün...10-12 Dakiaka sürebilir....İlk deneme kötü çıkabilir sakın yılmayınız...

4.Çıkan kartı bulaşık teli ile temizleyin daha sonra deliniz....

Kolay Gelsin.....

toprak

   En kolayı ütü ile baskı devre yöntemidir.
   Laser printer + kuşe kağıdı + perhidrol +tuz ruhu + biraz sıcak su olabilir   
   Normal kuşe kağıdı kullanıyorum. Hiç sorun yaşamıyorum.
   Ütüyü orta ayarda yapıyorum. 2-3 dakika ütüleme yetiyor. Kuşe kağıdını ütüleyeceğim karta kartın altına katlanacak şekide geniş kesiyorum. Böylece kart üzerinde kağıtta ütüleme yaparken oynama olmuyor.Ütü çok sıcaksa kuşe kağıdının üstüne boş bir A4 kağıdı da koyarak kartın yanmasını önlüyorum. Ayrıca ütü çok ısınmışsa fişini de çekebilirsiniz. Varolan sıcaklığı yeterli olur.
   Oranlarda genelde 1 ölçek perhidrol + 2ölçek tuz ruhu kullanıyorum. Tabi bu asitin saflığına göre değişebilir. Uygun oran deneme ile rahatlıkla bulunabilir.
   Bazen 30 saniyede bile devre çözünmüştür.
   Bazen de 2-3 dakika sürmüstür.
   Çok aşırı bir zaman bekleme durumu hiç yaşamadım.
   Önemli olan kontrol etmektir.
   Başta acemilikten tam tutturamıyordum. Ama kısa zamanda el alışkanlığı gelişiyor.
   
Kişi kesinliklerle başlarsa gideceği yer kuşkulardır, ama kuşkularla başlayacak kadar doygun ise kesinliklere ulaşır.

KAZIMUGUR

#47
Ütücüler , laminator denilen oyuncağı alınız ve kendinize işkence etmekten kurtulunuz.


PCB Laminator

halilgaliç

kazım hocam laminatörün markasını ve kağıt hakkında bilgi verebilirmisiniz

KAZIMUGUR

#49
Kağıt reklamcılardan.
Etiket kağıdı gibi reklam için her yere yapıştırdıkları , adını tam bilmiyorum sticker olabilir , şeylerin arkasından çıkan bir yüzü yağlı gibi (ama değil bir tür plastik)  kağıdın kaygan yüzeyine baskı.
Reklamcılar çöpe atmak zorunda geri dönüşüm için kağıtcılar almıyormuş.

Başka  herhangi bir kağıtda olur.
Lakin su altında çürütmek için uğraşmak lazım.

Laminator :

http://urun.gittigidiyor.com/ofis-kirtasiye-malzemeleri/swat-lmp-330-laminasyon-makinesi-68625561


Az biraz değişiklik gerekiyor.
Isı değerini arttırmak lazım.
Resimlerde altta termik ve tesmostat var onlar iptal.
İsteyen uygun değerde yenileri ile değiştirebilir tabii.
R4 direncine paralel 2.2kOhm direnç ve trimpotu resimdeki gibi gıdıklayın.
Bunun sebebi max ısı 180 , ama bize lazım olan 220-230 gibi.
Korkmayın plastiklere zararı yok.
Cihazın üstüne bir şey koymayın.
Islak pcb kurusun diye üstüne koydum ve unuttum.
Üst plastik azıcık yamulmuştu.
Zararı yok ama aklınızda olsun.

Bu model 4 merdaneli ve çok kalın pcb çalışacaksanız mekanik değişikliğe uygun.
2mm ye kadar değişiklik yapmadan çalışıyor.
A3 büyüklüğünde , pcb yi hafif köşeli verirseniz daha kolay yakalar , kağıdın içerisinde kaydırmaz.

Pcb yi iyi temizleyin.
Kağıtta toz vs olmasın.
Çünki reklamcılara lazım olmadığından hiç özen göstermiyorlar yerlere atıyorlar.

Toner ve yazıcıya bağlı olmakla beraber 200-220 derecelerde işinizi görecek.
Devreye girip çıkma eşiği 15 derece
Alışınca tek geçirimin yettiğini göreceksiniz.

Modifiye için resimler :
Isı ölçemez iseniz trimpotu resimdeki gibi ayarlayın.
Ölçebiliyorsanız öndeki pot max iken 230 dereceye göre ayarlayın.
Bir kaç kez devreye girip çıkmasını bekleyin ....


[IMG]http://imageshack.us/a/img823/6722/60726692.jpg[/img]

[IMG]http://imageshack.us/a/img13/8485/31264363.jpg[/img]

[IMG]http://imageshack.us/a/img100/2433/31314738.jpg[/img]

[IMG]http://imageshack.us/a/img132/9063/88749190.jpg[/img]

[IMG]http://imageshack.us/a/img254/8236/72044797.jpg[/img]

[IMG]http://imageshack.us/a/img255/3158/18912019.jpg[/img]

[IMG]http://imageshack.us/a/img845/5739/12378227.jpg[/img]

[IMG]http://imageshack.us/a/img51/8532/25784186.jpg[/img]


Bu alttan görünüm , merak edenler için :

[IMG]http://imageshack.us/a/img267/1048/22851598.jpg[/img]

ali

süper bir sonuç elde etmişsiniz.elinize sağlık bilgi paylaştıkça güzeldir.paylaşımınız için teşekkürler.

mierdogan

Bende laminasyon cihazını KAZIMUGUR abimizin tavsiyesi üzerine aldım hakkatten güzel sonuçlar veriyor tavsiye ederim.
"Doğal bir esin arzulu bir isteğe dönüştüğünde, insan hedefine dev adımlarla ulaşır..."

ayurdakul18

Hocam dediğiniz işlemleri birebir uygulayarak yaptım. termostatı devre dışı bıraktım. başlarda çalıştı daha sonra hiç ısı vermemeye başladı.
makina normal çalışıyor yanlız ısınma yok.
bana yardımcı olursanız seviniriim.

mus_deniz

Selam ,

12 yıldır PCB tasarımcısı olarak bir firmanın argesinde çalışıyorum .
1 yıldır kendi 3 eksenli CNC makinem ile müşterilerime  tasarladığım kartları numune bazında 5-10 ( istenirse daha fazla da olabilir ) CNC yöntemi ile temin ediyorum .Müşterilerim tasarım denemelerini böylece çok ucuza ve çok çok daha hızlı ( 3-5 iş gününde ) test etmiş oluyorlar ve daha sonra yüksek adetli PCBlerini PCB firmalarına bastırıyorlar .Dilerseniz daha ayıntılı bilgi için bana e-mail atabilirsiniz .
ayrıca Areste çizdiğiniz dosyaları CNC yöntemine uygun hale de getirebiliyorum .
Saygılar .
Mustafa Deniz

hakıkat

 Merhaba mus_deniz
Alıntı YapAreste çizdiğiniz dosyaları CNC yöntemine uygun hale de getirebiliyorum .
Ben bu belirtiğin noktayı anlayamadım biraz daha açabilirmisin? Şimdi herhangi bir ares çizimi
CNC ye uygun durumda değilmidir?

mus_deniz

#55
Selam ,

Numunesi talep edilen devrenin normal PCB üreticisinde üretilebilmesi için nasıl ki bazı minimum ;  yol kalınlığı ,yol dan yola mesafe , pad/delik büyüklüğü vb. kriterleri varsa  , CNC yönteminde de minimum kriterler var . Mesela çizilen devre CNC de kesilebilmesi için minimum 0.3mm lik yol kalınlığı ve yol aralığı ile minimum 0.8mm delik çapı ve minimum 1.4mm lik pad genişliği olmalı . Eğer numunesi yapılacak olan devre bu kriterlere göre çizilmemişse ; ARES  , Altium , PADS gibi programlar veya herhangi bir CAM (veya gerber )  de bile olsa CNC kesimine  uygun hale getirildikten sonra CNC kesimini gerçekleştiriyorum .
Altta daha evvel yaptığım bir kaç (CNC kesim) PCB ye ait resimleri bulabilirsiniz.
Saygılar
Mustafa Deniz

kemald78

kardeşler ben reklamcıyım ve o koruma kağıdını günde 30 metreden fazlası çöpe gider bizde ve isterken folyo altı derseniz alabilirsiniz  bir tarafı normal kağıt gibidir ve kareleri var düz kesebilmek için diğer tarafı yanı arkadaşımızın söğlediği gibi mumludur kalemle bile yazamazsınız
ben bu şekilde ütüleme yöntemi yapmıyorum bir kaç kez denedim asite soktuğumda yolların kaybolduğunu gördüm ve başka yöntemle yapıyorum ve istediğim kadar asitte bekletiyorum yollar bozulmuyor yakında bir vido yapıp eklemeyi düşünüyorum siteye

görenler sanıyorlar pcb kazıma ile yapıldığını  yakında dediğim 1 ve ya 2 hafta içinde eklerim


acemdiyarı

#57
Güzel çalışma kolaygelsin.

Teşekkürler.

efehurkan

Kemald78 bey siz hangi  yöntemle pcb yapıyorsunuz?

kemald78

video hazırlıyorum en kısa sürede nasıl yaptığımı videodan görürsünüz birkaç güne eklerim siteye

Powered by EzPortal